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              陶瓷噴涂出現涂層脫殼、剝離如何預防

              作者:   文章來源:上海法旱噴涂機械有限公司   時間:2020-09-01

              陶瓷噴涂是使用在一些狀態上的熱源,可以把粉狀或者是絲狀噴涂材料來實行加熱至熔化,然后再對于實行噴射氣流可以使它霧化,噴射在通過處理零件表面當中,因此形成噴涂層,主要就是使用改善或者改變工件表面性能的加工辦法。下面陶瓷噴涂公司上海法旱來具體介紹下。

              一、涂層脫殼、剝離

              1.表面得粗糙程度如果不夠或者是出現灰塵吸附,因此就會使噴涂層附著力降低;我們需要加強工件表面的粗化還有噴涂之前的清理工作。

              2.如果是工件含有油脂,在我們噴涂的時候就會有油脂溢出,例如球墨鑄鐵曲軸等;所以我們在噴之前需要仔細清除油污,并且實行適當的烘烤。

              3.壓縮空氣中有可見的油和水;盡量減少壓縮空氣中的油與水,必要時維修或更換壓縮空氣裝置。

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              4.噴槍離工件太遠,金屬微粒未與工件充嵌合;應縮短噴槍與工件的距離。

              5.車削與拉毛、拉毛與噴涂各道工序相隔時問太長,待噴涂工件表面有氧化現象;應縮短表面預加、表面粗化、噴深等工序間隔時間。

              6.陶瓷噴涂層在磨削機加工時,采用了氧化鋁砂輪,因而使涂層局部過熱而氧化;應正確選用砂輪做好冷卻措施。

              7.噴槍火焰不集中或偏斜,造成金屬微粒不能有力地粘著在工件表面;應撿修噴槍或更換之。

              8.工件線速度還有噴槍移動的速度過慢,在我們進行噴涂的過程當中夾雜物會飄浮在工件的表面,減少附著的強度;這個時候我們需要調整工件線的速度,控制噴涂間的飄浮物。

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